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德国汽车巨头欧宝用3D打印降低生产成本

发布日期:2015-11-19 17:28   来源:3D打印之家   编辑:小印子 9980
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很早以前,3D打印技术就被应用于汽车行业,据说历史上第三台3D打印机就是被福特公司买走的。而3D打印之家也有过很多关于汽车厂商将3D打印用于设计生产工具使用的消息。

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而现在,越来越多的公司对于3D打印在汽车行业的运用已经更上一层楼。德国汽车巨头欧宝(Opel)就已经将3D打印技术应用到工厂车间。欧宝是欧洲第三大汽车品牌,每年的汽车销量超过100万辆。该公司称,高效、 创新的生产方法是大批量生产汽车的关键,这也是他们的国际技术开发中心使用3D打印来制造一系列的生产和装配工具的原因所在。据了解,他们正在使用Stratasys公司的3D打印机打印高质量的装配工具,并将其用于一系列车型,仅此一项,该公司就缩减了组装工具的90%制造成本。不得不说3D打印确实给很多汽车公司带来了很大益处。

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3D打印的工具在每个工序之间精确地将部件安装到汽车上,包括摇杆造型、车顶扰流板,甚至尾部的“Adam”车标等。他们说,3D打印的工具也被用于组装的玻璃和可伸缩的车顶。

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欧宝公司虚拟仿真工程师Sascha Holl表示,这些工具加快了装配过程,也增加了设计师们的设计自由。“除了减少大量工具的制造成本,使用3D打印还让我们能够制造出更为复杂的形状。尤其值得一提的是,我们能够根据特定的车型制造出特殊工具供工人使用。”他们甚至让流水线工人也参与到了设计过程中,进一步提升了效率。

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